作为全球摩擦密封材料领域具影响力的专业展会之一,由中国摩擦密封材料协会主办的“第二十七届国际摩擦密封材料技术交流暨产品展示会”于2025年5月8日在海南(海口)国际会议展览中心盛大启幕。
大同油压携最新研发的刹车片热压成形自动生产线生产解决方案亮相展会,成为现场关注的焦点之一。
此次参展,大同油压不仅展示了汽车刹车片生产的技术优势,更通过实际案例向行业呈现了高效、精准、智能化的刹车片生产工艺,吸引了专业观众驻足交流。
刹车片作为汽车制动系统的核心部件,其生产质量直接影响行车安全。
大同油压此次展出的刹车片热压成形自动生产线生产方案,融合了高精度控制、全自动化、多工位多种类等关键技术,能够显著提升刹车片的制造效率和产品合格率。
独特设计:主缸采用独立直压模式,解决填料误差引起的密度不一致的问题。
全自动化:生产自动化,可选配 系统,实现 小时无人化生产。
多工位多种类:支持同时在4-8个工位生产不同型号的刹车片。
高精度控制:温度、称重(±1g)、压力(±1.5Bar)精准控制。
快速换模:支持在线快速换模,无需停机。扫码调取和储存配方,快速转产。
实时数据监控:实时记录生产数据,可选配MES系统,方便数据查看、记录和追溯。
展会现场,大同油压的专业团队为众多国内外客户详细讲解了自动化生产方案的技术优势与应用场景,收获了现场客户的高度赞誉。
不少客户表示,该方案不仅能提升生产效率,还能显著降低不良率,对优化生产成本具有重要意义。
“大同油压的智能化方案为我们提供了新的生产思路,尤其在质量控制方面令人印象深刻。”一位来自中东制造商评价道。
现场多家企业已与大同油压达成初步合作意向,未来有望在技术研发与设备供应方面展开深度合作。
随着汽车产业向电动化、智能化方向发展,市场对高性能刹车片的需求持续增长。大同油压此次展出的智能化生产方案,不仅顺应了行业趋势,更为刹车片制造商提供了切实可行的升级路径。
未来,大同油压将继续深化技术创新,与全球合作伙伴共同推动制动系统制造向更高效、更智能的方向迈进,为行业发展贡献一份力量。