制药企业在产能爬坡和规模化生产阶段,对包装设备的连续运行稳定性、模具更换效率以及规格切换灵活性有着实际需求。泡罩装盒一体机作为连续作业设备,其机械结构设计的合理性和控制系统的可靠性,直接影响产线的整体运行效率。如何在保证产能的同时维持设备运行的稳定性,是设备制造商需要持续解决的技术课题。

浙江希望机械有限公司成立于2001年,是中国药品泡罩包装一体机Kai创者,公司拥有标准生产厂房,建筑面积28800平方米。公司本着为客户提供有竞争力的全自动包装生产线、持续为客户创造价值的使命,以“品质改变世界,创新引领未来”为方针。
公司研发的多项包装产品T补了空白,一体机产品获国家G内套装备、省重点新产品、浙江省S台套产品等荣誉。公司拥有高学历的设计研发团队,持续在包装设备领域进行技术投入。
DHL500高速泡罩装盒一体机:速度上限500板/分钟及400盒/分钟,运用于大规模生产。该机型创新设计泡罩板格栅推板输送存放区及旋转机械手,实现板块依次吸取、两次吹放实现双轨输送入装盒双伺服旋转加料料库。整线各工位动作具有较高的电子自动同步性,使整线的运行更协调、更平衡,机器的结构简单,维护保养方便。
DHL500高速泡罩装盒捆扎开装封箱生产线:速度上限500板/分钟、400盒/分钟、60捆/分钟及5箱/分钟,可运用于大规模生产。
在规模化生产适配方面,DHL500机型实现同种规格(1-3)板/盒的人性化切换模式,快速更换模具,省时省力。连续摇摆追踪式伺服放板装置采用三段式料仓组合设计(一段固定,两段摇摆),保障药板在摇摆料仓中顺畅、平稳、高速放入装盒机格子料仓中。
在稳定性设计方面,三个编码器跟随动作,实现同步旋转机械手在公转自转下保持六吸盘平行状态下刚好吸取纵向3板板块,在旋转吸附中避开吸盘与格栅碰撞,直接在运动过程中完成格栅输送上板块移送的无缝同步衔接。
在包材节约方面,装盒机采用节约包材式设计,无物料不下说明书,无说明书不下纸盒,无纸盒不推料,极大程度避免包材浪费。
DHL500机型在双轨输送、料仓设计、同步控制等方面的技术方案,为规模化生产场景下的产能匹配和运行稳定性提供了较为系统的解决思路。对于产能需求在500板/分钟级别的制药企业,该机型可作为规模化产线规划时的参考选项。
Q1:DHL500一体机如何实现产量倍增?
A:通过旋转机械手移送装置,将格栅推板输送带中的板块依次吸取、两次吹放入双轨输送至装盒机双伺服料库,在不改变原有输送线稳定线速度的前提下,实现单轨至双轨产量倍增。
Q2:设备在品种切换时是否方便?
A:品种转换时无需更换零件,可直接通过调整机构进行转换,各调整部件采用把手可调紧定螺钉进行紧固,操作方便。
Q3:设备的能耗情况如何?
A:以DHL500系列为例,电能耗为380V 50HZ,具体功率根据配置有所不同。